olmak PCBA + Plasitik kutu - Shenzhen Fumax Technology Co., Ltd.

Komple ürün montajları yapıyoruz.PCBA'yı plastik muhafazalara monte etmek en tipik işlemdir.

Tıpkı PCB montajı gibi, kendi bünyemizde plastik kalıp/enjeksiyon parçaları üretiyoruz.Bu, müşterimize kalite kontrol, teslimat ve maliyet açısından büyük avantaj sağlar.

Plastik kalıp/enjeksiyon konusunda derin bir bilgi birikimine sahip olmak Fumax'ı diğer saf PCB montaj fabrikalarından ayırır.Müşteriler, Fumax'tan bitmiş ürünler için eksiksiz anahtar teslimi çözümler almaktan mutluluk duyarlar.Fumax ile çalışmak, başlangıçtan bitmiş ürüne kadar çok daha kolay hale geliyor.

Çalıştığımız en tipik Plastik malzeme ABS, PC, PC/ABS, PP, Naylon, PVDF, PVC, PPS, PS, HDPE, vb...

Aşağıda PCB panoları, plastikler, teller, konektörler, programlama, test, paket…vs.'den oluşan ve nihai bir ürüne kadar - satışa hazır - bir ürün vaka çalışması yer almaktadır.

Plasitic box1
Plasitic box2

Genel üretim akışı

Adım numarası

Üretim adımı

Test/denetim adımı

1

 

Gelen denetim

2

 

AR9331 hafıza programlama

3

SMD montajı

SMD montaj denetimi

4

Açık delik montajı

AR7420 hafıza programlama

   

PCBA testi

   

Görsel inceleme

5

Mekanik montaj

Görsel inceleme

6

 

Yanmak

7

 

hipot testi

8

 

Performans PLC testi

9

Etiketler yazdır

Görsel inceleme

10

 

FAL test tezgahı

11

Ambalajlama

Çıkış kontrolü

12

 

Dış Muayene

Smart Master G3 için Ürün Üretim Spesifikasyonu

1. FORMALİZM

1.1 Kısaltmalar

AD Uygulanabilir Belge
AC alternatif akım
UYGULAMA Uygulama
AOI Otomatik Optik Muayene
AQL Kabul Edilebilir Kalite Sınırı
İLE Ek
İYİ Malzeme Listesi
COTS Ticari Kullanıma Hazır
CT Akım trafosu
İşlemci Merkezi İşlemci Birimi
DC Doğru akım
DVT Tasarım Doğrulama Testi
O Elektronik
EMS Elektronik Üretim Hizmeti
KATILIYORUM Akımsız Nikel Daldırma Altın
ESD Elektrostatik deşarj
YANLIŞ Nihai Montaj Hattı
IPC Eskiden Baskılı Devreler Enstitüsü olan Elektronik Endüstrilerini Birleştiren Dernek
LAN Yerel alan ağı
NEDEN OLMUŞ Işık Elektrolüminesan Diyot
İNSAN Mekanik
MSL Neme Duyarlı Seviye
NA Yok Uygulanabilir
PCB Baskılı devre kartı
PLC Güç Hattı İletişimi
PV FotoVoltaik
QAL Kalite
RDOC Referans Belgesi
İSTEK Gereksinimler
SMD Yüzeye Monte Cihaz
SOC Çip Üzerinde Sistem
SUC Tedarik zinciri
BİTİK Geniş alan ağı

 

Smart Master G3 için Ürün Üretim Spesifikasyonu

1.2 Kodlamalar

RDOC-XXX-NN Olarak Listelenen Belgeler

"XXXX" şunlar olabilir: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC veya TST "NN" belgenin numarasıdır

Gereksinimler

REQ-XXX-NNNN olarak listelendi

"XXXX" nerede olabilir: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC veya TST

"NNNN" gereksinimin sayısı olduğunda

MLSH-MG3-NN Olarak Listelenen Alt Montajlar

"NN" alt montajın numarası olduğunda

1.3 Belge versiyonlama yönetimi

Alt montajların ve belgelerin versiyonları belgede kayıtlıdır: FCM-0001-VVV

Bellenimlerin sürümleri şu belgede kayıtlıdır: FCL-0001-VVV

Burada “VVV” belge versiyonudur.

Smart Master G3 için Ürün Üretim Spesifikasyonu

2 Bağlam ve nesne

Bu belge, Smart Master G3 üretim gereksinimlerini verir.

Bundan sonra "ürün" olarak anılacak bir Smart Master G3, elektronik ve mekanik parçalar olarak çeşitli unsurların entegrasyonudur, ancak esas olarak bir elektronik sistem olarak kalır.Bu nedenle Mylight Systems (MLS), ürünün tüm üretimini yönetmek için bir Elektronik Üretici Servisi (EMS) arıyor.

Bu belge, bir taşeronun Mylight Systems'a ürünün üretimi hakkında küresel bir teklif sunmasına izin vermelidir.

Bu belgenin amaçları şunlardır:

- Ürünün imalatı ile ilgili teknik verileri vermek,

- Ürünün uygunluğunu sağlamak için kalite şartlarını vermek,

- Ürünün maliyetini ve kadansını sağlamak için tedarik zinciri gereksinimleri verin.

EMS alt yüklenicisi, bu belgenin gerekliliklerinin %100'ünü karşılamalıdır.

MLS anlaşması olmadan hiçbir gereklilik değiştirilemez.

Bazı gereksinimler ("EMS tasarımı istendi" olarak işaretlenir) alt yükleniciden kalite kontrolleri veya paketleme gibi teknik bir noktaya yanıt vermesini ister.Bu gereksinimler, EMS taşeronunun bir veya birkaç yanıt önermesi için açık bırakılmıştır.MLS daha sonra cevabı doğrulayacaktır.

MLS, seçilen EMS alt yüklenicisi ile doğrudan ilişki içinde olmalıdır, ancak EMS alt yüklenicisi, MLS onayı ile diğer alt yüklenicileri seçebilir ve yönetebilir.

Smart Master G3 için Ürün Üretim Spesifikasyonu

3 Montaj arıza yapısı

3.1 MG3-100A

Plasitic box3

Smart Master G3 için Ürün Üretim Spesifikasyonu

4 Genel üretim akışı

Adım numarası

Üretim adımı

Test/denetim adımı

     

1

 

Gelen denetim

     

2

 

AR9331 hafıza programlama

     

3

SMD montajı

SMD montaj denetimi

     

4

Boydan boya montaj

AR7420 hafıza programlama

   

PCBA testi

   

Görsel inceleme

     

5

Mekanik montaj

Görsel inceleme

     

6

 

Yanmak

     

7

 

hipot testi

     

8

 

Performans PLC testi

     

9

Etiketler yazdır

Görsel inceleme

     

10

 

FAL test tezgahı

     

11

Ambalajlama

Çıkış kontrolü

     

12

 

Dış Muayene

 

Smart Master G3 için Ürün Üretim Spesifikasyonu

5 Tedarik zinciri gereksinimleri

Tedarik zinciri belgeleri
REFERANS TANIM
RDOC-SUC-1. PLD-0013-CT probu 100A
RDOC-SUC-2. MLSH-MG3-25-MG3 Ambalaj kılıfı
RDOC-SUC-3. NTI-0001-Kurulum Bildirimi MG3
RDOC-SUC-4. MG3'ün AR9331 kartının GEF-0003-Gerber dosyası

REQ-SUC-0010: Kadans

Seçilen taşeron, ayda 10.000'e kadar ürün üretebilmelidir.

REQ-SUC-0020: Paketleme

(EMS tasarımı soruldu)

Sevkiyat ambalajı taşeron sorumluluğundadır.

Sevkiyat ambalajı, ürünlerin deniz, hava ve kara yoluyla taşınmasına izin vermelidir.

Gönderi paketleme açıklaması MLS'ye verilmelidir.

Gönderi ambalajı şunları içermelidir (bkz. Şekil 2):

- MG3 ürünü

- 1 standart karton (örnek: 163x135x105cm)

- Dahili karton korumaları

- Mylight logolu ve farklı bilgilerle 1 büyüleyici dış kılıf (4 yüz).RDOC-SUC-2'ye bakın.

- 3 CT probu.RDOC-SUC-1'e bakın

- 1 Ethernet kablosu: düz kablo, 3m, ROHS, 300V izolasyon, Cat 5E veya 6, CE, minimum 60°c

- 1 Teknik broşürRDOC-SUC-3

- Tanımlama bilgilerini içeren 1 harici etiket (metin ve barkod): Referans, Seri numarası, PLC MAC adresi

- Mümkünse plastik poşet koruması (tartışmak için)

Finished Product4

Smart Master G3 için Ürün Üretim Spesifikasyonu

Finished Product5

Şekil 2. Paketleme örneği

REQ-SUC-0022: Büyük ambalaj tipi

(EMS tasarımı soruldu)

Taşeron, teslimat biriminin daha büyük paketler içinde nasıl paketlendiğini vermelidir.

Büyük bir kartonda maksimum birim paketi 2 sayısı 25'tir.

Her bir ünitenin kimlik bilgileri (bir QR kodu ile) her büyük paket üzerinde harici bir etiket ile görünür olmalıdır.

REQ-SUC-0030: PCB beslemesi

Taşeron PCB'yi tedarik edebilmeli veya üretebilmelidir.

REQ-SUC-0040: Mekanik besleme

Alt yüklenici, plastik muhafazayı ve tüm mekanik parçaları tedarik edebilecek veya üretebilecek durumda olmalıdır.

REQ-SUC-0050: Elektronik bileşen temini

Taşeron tüm elektronik bileşenleri tedarik edebilmelidir.

REQ-SUC-0060: Pasif bileşen seçimi

Maliyetleri ve lojistik yöntemi optimize etmek için taşeron, RDOC-ELEC-3'te “jenerik” olarak belirtilen tüm pasif bileşenler için kullanılacak referansları önerebilir.Pasif bileşenler, RDOC-ELEC-3 açıklama sütununa uygun olmalıdır.

Seçilen tüm bileşenler MLS tarafından doğrulanmalıdır.

REQ-SUC-0070: Küresel maliyet

Ürünün hedef EXW maliyeti özel bir belgede verilmeli ve her yıl revize edilebilir.

REQ-SUC-0071: ayrıntılı maliyet

(EMS tasarımı soruldu)

Maliyet asgari olarak detaylandırılmalıdır:

- Her elektronik tertibatın ürün reçetesi, mekanik parçalar

- Montajlar

- Testler

- Ambalajlama

- Yapısal maliyetler

- Kenar Boşlukları

- Sefer

- Sanayileşme maliyetleri: tezgahlar, aletler, süreç, ön seriler…

REQ-SUC-0080: Üretim dosyası kabulü

Ön seri ve seri üretim öncesi imalat dosyası eksiksiz olarak doldurulmalı ve MLS tarafından kabul edilmelidir.

REQ-SUC-0090: Üretim dosyası değişiklikleri

Üretim dosyasındaki herhangi bir değişiklik MLS tarafından bildirilmeli ve kabul edilmelidir.

REQ-SUC-0100: Pilot çalıştırma kalifikasyonu

Seri üretime başlamadan önce 200 ürün için ön seri kalifikasyonu istenir.

Bu pilot çalıştırma sırasında bulunan varsayılanlar ve sorunlar MLS'ye bildirilmelidir.

REQ-SUC-0101: Seri öncesi güvenilirlik testi

(EMS tasarımı soruldu)

Pilot çalıştırmadan sonra üretim, güvenilirlik testleri veya Tasarım Doğrulama Testi (DVT) minimum düzeyde yapılmalıdır:

- Hızlı sıcaklık döngüleri -20°C / +60°C

- PLC performans testleri

- Dahili sıcaklık kontrolleri

- Titreşim

- Düşme testi

- Tam işlevsellik testleri

- Düğmeler stres testleri

- Uzun süre yanma

- Soğuk/sıcak başlangıç

- Nem başlangıcı

- Güç çevrimleri

- Özel konektörler empedans kontrolü

-…

Detaylı test prosedürü taşeron tarafından verilecektir ve MLS tarafından kabul edilmelidir.

Başarısız olan tüm testler MLS'ye bildirilmelidir.

REQ-SUC-0110: Üretim siparişi

Tüm üretim siparişi aşağıdaki bilgilerle yapılacaktır:

- İstenen ürünün referansı

- Ürünlerin miktarları

- Ambalaj tanımı

- Fiyat

- Donanım sürüm dosyası

- Firmware sürümleri dosyası

- Kişiselleştirme dosyası (MAC adresi ve seri numaraları ile)

Bu bilgilerden herhangi biri eksik veya net değilse, EMS üretime başlamamalıdır.

6 Kalite gereksinimleri

REQ-QUAL-0010: Depolama

PCB, elektronik bileşenler ve elektronik tertibatlar nem ve sıcaklık kontrollü odalarda saklanmalıdır:

- %10'un altında bağıl nem

- 20°C ile 25°C arası sıcaklık.

Alt yüklenicinin bir MSL kontrol prosedürü olmalı ve bunu MLS'ye vermelidir.

REQ-QUAL-0020: MSL

Malzeme Listesinde tanımlanan PCB ve çeşitli bileşenler MSL prosedürlerine tabidir.

Alt yüklenicinin bir MSL kontrol prosedürü olmalı ve bunu MLS'ye vermelidir.

REQ-QUAL-0030: RoHS/Erişim

Ürün RoHS uyumlu olmalıdır.

Taşeron, üründe kullanılan herhangi bir maddeyi MLS'ye bildirmelidir.

Örneğin, taşeron hangi yapıştırıcı/lehim/temizleyicinin kullanıldığını MLS'ye bildirmelidir.

REQ-QUAL-0050: Taşeron kalitesi

Alt yüklenici ISO9001 sertifikasına sahip olmalıdır.

Alt yüklenici, ISO9001 sertifikasını vermelidir.

REQ-QUAL-0051: Taşeron kalitesi 2

Taşeron, başka taşeronlarla çalışıyorsa, onların da ISO9001 sertifikasına sahip olması gerekir.

REQ-QUAL-0060: ESD

Tüm elektronik bileşenler ve elektronik kartlar, ESD koruması ile manipüle edilmelidir.

REQ-QUAL-0070: Temizleme

(EMS tasarımı soruldu)

Gerekirse elektronik kartlar temizlenmelidir.

Temizlik, transformatörler, konektörler, işaretler, düğmeler, indüktörler gibi hassas parçalara zarar vermemelidir...

Taşeron, temizlik prosedürünü MLS'ye vermelidir.

REQ-QUAL-0080: Gelen inceleme

(EMS tasarımı soruldu)

Tüm elektronik bileşenler ve PCB partileri, AQL limitleriyle gelen bir incelemeye sahip olmalıdır.

Mekanik parçalar, dışarıdan temin ediliyorlarsa, AQL sınırlarına sahip bir boyut giriş denetimine sahip olmalıdır.

Taşeron, AQL limitleri dahil olmak üzere gelen kontrol prosedürlerini MLS'ye vermelidir.

REQ-QUAL-0090: Çıkış kontrolü

(EMS tasarımı soruldu)

Ürün, minimum numune incelemeleri ve AQL limitleri ile bir çıktı kontrolüne sahip olmalıdır.

Alt yüklenici, AQL limitleri dahil olmak üzere girdi kontrol prosedürlerini MLS'ye vermelidir.

REQ-QAL-0100: Reddedilen ürünlerin depolanması

Hangi testten olursa olsun herhangi bir testi veya kontrolü geçemeyen her ürün, Kalite Araştırması için MLS alt yüklenicisi tarafından depolanmalıdır.

REQ-QAL-0101: Reddedilen ürün bilgileri

MLS, reddedilen ürünler oluşturabilecek herhangi bir olaydan haberdar edilmelidir.

MLS, reddedilen ürünlerin sayısı veya herhangi bir parti hakkında bilgilendirilmelidir.

REQ-QAL-0110: Üretim Kalitesi Raporlaması

EMS alt yüklenicisi, test veya kontrol aşaması başına reddedilen ürünlerin miktarını her üretim partisi için MLS'ye bildirmelidir.

REQ-QUAL-0120: İzlenebilirlik

Tüm kontroller, testler ve incelemeler saklanmalı ve tarihlendirilmelidir.

Partiler açıkça tanımlanmalı ve ayrılmalıdır.

Ürünlerde kullanılan referanslar izlenebilir olmalıdır (kesin referans ve seri).

Herhangi bir referansta yapılacak herhangi bir değişiklik, uygulamadan önce MLS'ye bildirilmelidir.

REQ-QUAL-0130: Genel reddetme

MLS, 2 yıldan daha kısa bir süre içinde taşerondan kaynaklanan ret oranı %3'ün üzerindeyse, tam bir partiyi iade edebilir.

REQ-QUAL-0140: Denetim/dış denetim

MLS'nin yılda en az 2 kez veya herhangi bir üretim partisi için kalite raporları istemek ve denetim testleri yapmak için alt yükleniciyi (kendi alt yüklenicileri dahil) ziyaret etmesine izin verilir.MLS, üçüncü taraf bir şirket tarafından temsil edilebilir.

REQ-QUAL-0150: Görsel denetimler

(EMS tasarımı soruldu)

Ürün, genel üretim akışı içinde belirtilen bazı görsel denetimlere sahiptir.

Bu muayene şu anlama gelir:

- Çizimlerin kontrolü

- Doğru montajların kontrolü

- Etiketlerin/çıkartmaların kontrolü

- Çiziklerin veya görsel kusurların kontrolleri

- Lehimleme takviyesi

- Sigortaların etrafındaki ısı büzüşmesinin kontrolü

- Kabloların yönlerinin kontrolü

- Yapıştırıcıların kontrolleri

- Erime noktalarının kontrolü

Alt yüklenici, AQL limitleri dahil olmak üzere Görsel denetim prosedürlerini MLS'ye vermelidir.

REQ-QUAL-0160: Genel üretim akışı

Genel üretim akışının her adımının sırasına uyulmalıdır.

Herhangi bir nedenle, örneğin tamir edilebilirlik, bir adımın yeniden yapılması gerekiyorsa, sonraki tüm adımlar da özellikle Hipot testi ve FAL testinde tekrar yapılmalıdır.

7 PCB gereksinimleri

Ürün üç farklı PCB'den oluşmaktadır.

PCB belgeleri
REFERANS TANIM
RDOC-PCB-1. IPC-A-600 Basılı Kartların Kabul Edilebilirliği
RDOC-PCB-2. MG3 ana kartının GEF-0001-Gerber dosyası
RDOC-PCB-3. MG3'ün AR7420 kartının GEF-0002-Gerber dosyası
RDOC-PCB-4. MG3'ün AR9331 kartının GEF-0003-Gerber dosyası
RDOC-PCB-5. IEC 60695-11-10:2013 : Yangın tehlikesi testi - Bölüm 11-10: Test alevleri - 50 W yatay ve dikey alev testi yöntemleri

REQ-PCB-0010: PCB özellikleri

(EMS tasarımı soruldu)

Aşağıdaki ana özelliklere uyulmalıdır

özellikleri değerler
Katman sayısı 4
Dış bakır kalınlığı 35µm / 1oz dk.
PCB'lerin boyutu 840x840x1.6mm (ana kart), 348x326x1.2mm (AR7420 kart),
  780x536x1mm (AR9331 kartı)
İç bakır kalınlığı 17µm / 0.5oz dk.
Minimum izolasyon/yol genişliği 100µm
Minimum lehim maskesi 100µm
Minimum yol çapı 250µm (mekanik)
PCB malzemesi FR4
arasındaki minimum kalınlık 200µm
dış bakır katmanlar  
serigrafi Evet üstte ve altta beyaz renk
Lehim maskesi Evet, üstte ve altta yeşil ve her şeyden önce viyalar
Yüzey bitirme KATILIYORUM
Panel Üzerinde PCB Evet, isteğe göre ayarlanabilir
Doldurma yoluyla No
Üzerinden lehim maskesi Evet
Malzemeler ROHS/ERİŞİM/

REQ-PCB-0020: PCB testi

Ağların izolasyonu ve iletkenliği %100 test edilmelidir.

REQ-PCB-0030: PCB işaretleme

PCB'lerin işaretlenmesine yalnızca özel alanda izin verilir.

PCB'ler, PCB referansı, versiyonu ve üretim tarihi ile işaretlenmelidir.

MLS referansı kullanılmalıdır.

REQ-PCB-0040: PCB üretim dosyaları

Bkz. RDOC-PCB-2, RDOC-PCB-3, RDOC-PCB-4.

Dikkatli olun, REQ-PCB-0010'daki özellikler ana bilgidir ve bunlara uyulması gerekir.

REQ-PCB-0050: PCB kalitesi

IPC-A-600 sınıfının ardından 1. Bkz.RDOC-PCB-1.

REQ-PCB-0060: Yanmazlık

PCB'de kullanılan malzemeler CEI 60695-11-10 de V-1 ile uyumlu olmalıdır.RDOC-PCB-5'e bakın.

8 Birleştirilmiş elektronik gereksinimler

3 adet elektronik kart monte edilmelidir.

elektronik belgeler
REFERANS BAŞLIK
RDOC-ELEC-1. IPC-A-610 Elektronik Montajların Kabul Edilebilirliği
RDOC-ELEC-2. MG3 RDOC ana kartının GEF-0001-Gerber dosyası
ELEC-3. MG3 RDOC'nin AR7420 panosunun GEF-0002-Gerber dosyası
ELEC-4. MG3 RDOC'nin AR9331 panosunun GEF-0003-Gerber dosyası
ELEC-5. MG3 RDOC-ELEC-6'nın ana kartının BOM-0001-BOM'si.
Malzeme Listesi-0002 MG3 RDOC-ELEC-7'nin AR7420 kartının BOM dosyası.
ürün reçetesi-0003 MG3'ün AR9331 panosunun BOM dosyası
Finished Product6

Şekil 3. Elektronik birleştirilmiş elektronik kart örneği

REQ-ELEC-0010: İYİ

Malzeme Listesi RDOC-ELEC-5, RDOC-ELEC-6 ve RDOC-ELEC-7'ye uyulmalıdır.

REQ-ELEC-0020: SMD bileşenlerinin montajı:

SMD bileşenleri otomatik bir montaj hattı ile monte edilmelidir.

Bkz. RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0030: Açık delik bileşenlerinin montajı:

Açık delik bileşenleri seçici dalga veya manuel olarak monte edilmelidir.

Artık pimler 3 mm yüksekliğin altında kesilmelidir.

Bkz. RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0040: Lehimleme takviyesi

Röle altına lehimleme takviyesi yapılmalıdır.

Finished Product7

Şekil 4. Ana kart tabanındaki lehim takviyesi

REQ-ELEC-0050: Isıyla Daralan

Sigortalar (ana kartta F2, F5, F6) aşırı yoğunluk durumunda muhafazanın içine iç parçaların enjekte edilmesini önlemek için ısıyla büzüşmeli.

Finished Product8

Şekil 5. Sigortaların etrafındaki ısı büzülür

REQ-ELEC-0060: Kauçuk koruma

Kauçuk korumaya gerek yoktur.

REQ-ELEC-0070: CT probları konnektörleri

Dişi CT prob konektörleri, aşağıdaki şekilde olduğu gibi ana karta manuel olarak lehimlenmelidir.

Referans MLSH-MG3-21 konektörünü kullanın.

Kablonun rengine ve yönüne dikkat edin.

Finished Product9

Şekil 6. CT probları konektörlerinin montajı

REQ-ELEC-0071: CT probları konektör yapıştırıcısı

Titreşim/üretim yanlış kullanımına karşı korumak için CT probları konektörüne yapıştırıcı eklenmesi gerekir.

Aşağıdaki Şekil'e bakın.

Tutkal referansı RDOC-ELEC-5'in içindedir.

Finished Product10

Şekil 7. CT probları konektörlerine yapıştırın

REQ-ELEC-0080: Tropikalizasyon:

Tropikalizasyon sorulmaz.

REQ-ELEC-0090: Montaj AOI denetimi:

Kartın %100'ü AOI denetimine sahip olmalıdır (lehimleme, yönlendirme ve işaretleme).

Tüm panolar kontrol edilmelidir.

Ayrıntılı AOI programı MLS'ye verilmelidir.

REQ-ELEC-0100: Pasif bileşen kontrolleri:

Tüm pasif bileşenler, PCB hakkında rapor vermeden önce, en azından bir insan görsel incelemesi ile kontrol edilmelidir.

Ayrıntılı pasif bileşenler kontrol prosedürü MLS'ye verilmelidir.

REQ-ELEC-0110: Röntgen incelemesi:

Röntgen incelemesi sorulmaz, ancak SMD montaj sürecindeki herhangi bir değişiklik için sıcaklık döngüsü ve fonksiyonel testler yapılmalıdır.

AQL limitleri ile her üretim testi için sıcaklık döngüsü testleri yapılmalıdır.

REQ-ELEC-0120: Yeniden çalışma:

Tamsayı devreleri hariç tüm bileşenler için elektronik kartların manuel olarak yeniden işlenmesine izin verilir: U21/U22 (AR7420 kartı), U3/U1/U11(AR9331 kartı).

Tüm bileşenler için otomatik yeniden çalışmaya izin verilir.

Bir ürün, son test tezgahında başarısız olduğu için yeniden işleme yapmak için demonte edilirse, Hipot testi ve son testi tekrar yapmalıdır.

REQ-ELEC-0130: AR9331 kartı ile AR7420 kartı arasında 8 pimli konektör

J10 konektörleri, AR9331 kartını ve AR7420 kartını bağlamak için kullanılır.Bu montaj manuel olarak yapılmalıdır.

Kullanılacak konektörün referansı MLSH-MG3-23'tür.

Konektör 2 mm hatveye sahiptir ve yüksekliği 11 mm'dir.

Finished Product11

Şekil 8. Elektronik kartlar arasındaki kablolar ve konektörler

REQ-ELEC-0140: Ana kart ile AR9331 kartı arasında 8 pimli konektör

J12 konektörleri, ana kartı ve AR9331 kartlarını bağlamak için kullanılır.Bu montaj manuel olarak yapılmalıdır.

2 konektörlü kablonun referansı

Kullanılan konnektörler 2mm hatveli olup, kablo uzunluğu 50mm'dir.

REQ-ELEC-0150: Ana kart ile AR7420 kartı arasında 2 pimli konektör

Ana kartı AR7420 kartına bağlamak için JP1 konektörü kullanılır.Bu montaj manuel olarak yapılmalıdır.

2 konektörlü kablonun referansı

Kablonun uzunluğu 50 mm'dir.Teller bükülmeli ve ısı büzüşmeli korumalı/sabitlenmelidir.

REQ-ELEC-0160: Isıtma dağıtıcı tertibatı

AR7420 çipinde hiçbir ısıtma dağıtıcı kullanılmamalıdır.

9 Mekanik parça gereksinimleri

Konut belgeleri
REFERANS BAŞLIK
RDOC-MEC-1. MG3'ün Üstü Muhafaza PLD-0001-PLD
RDOC-MEC-2. MG3'ün Alt Muhafazasının PLD-0002-PLD'si
RDOC-MEC-3. MG3'ün Işık tepesinden PLD-0003-PLD
RDOC-MEC-4. MG3 Düğme 1'in PLD-0004-PLD'si
RDOC-MEC-5. MG3 Düğme 2'nin PLD-0005-PLD'si
RDOC-MEC-6. MG3 Kaydırıcısının PLD-0006-PLD'si
RDOC-MEC-7. IEC 60695-11-10:2013 : Yangın tehlikesi testi - Bölüm 11-10: Test alevleri - 50 W yatay ve
  dikey alev test yöntemleri
RDOC-MEC-8. IEC61010-2011 ÖLÇÜM ELEKTRİKLİ EKİPMAN İÇİN GÜVENLİK GEREKLİLİKLERİ,
  KONTROL VE LABORATUVAR KULLANIMI - BÖLÜM 1: GENEL GEREKLİLİKLER
RDOC-MEC-9. IEC61010-1 2010 : Ölçüm, kontrol,
  ve laboratuvar kullanımı - Bölüm 1: Genel gereksinimler
RDOC-MEC-10. MG3-V3'ün BOM-0016-BOM dosyası
   
RDOC-MEC-11. PLA-0004-MG3-V3'ün montaj çizimi
Finished Product12

Şekil 9. MGE'nin patlatılmış görünümü.Bkz. RDOC-MEC-11 ve RDOC-MEC-10

9.1 Parçalar

Mekanik muhafaza 6 plastik parçadan oluşmaktadır.

REQ-MEC-0010: Yangına karşı genel koruma

(EMS tasarımı soruldu)

Plastik parçalar RDOC-MEC-8 ile uyumlu olmalıdır.

REQ-MEC-0020: Plastik parçaların malzemesi alev geciktirici olmalıdır(EMS tasarımı soruldu)

Plastik parçalar için kullanılan malzemeler, RDOC-MEC-7'ye göre V-2 veya daha iyi kalitede olmalıdır.

REQ- MEC-0030: Konektörlerin malzemesi alev geciktirici olmalıdır(EMS tasarımı soruldu)

Konektör parçaları için kullanılan malzemeler RDOC-MEC-7'ye göre V-2 veya daha iyi kalitede olmalıdır.

REQ-MEC-0040: Mekaniğin içindeki açıklıklar

Aşağıdakiler dışında delikleri olmamalıdır:

- Konektörler (0,5 mm'den az mekanik boşluğa sahip olmalıdır)

- Fabrika ayarlarına sıfırlama için delik (1,5 mm)

- Ethernet konektörlerinin yüzleri çevresinde sıcaklık dağılımı için delikler (minimum 4 mm aralıklı 1,5 mm çap) (aşağıdaki şekle bakın).

Finished Product13

Şekil 10. Isıtma dağıtımı için harici muhafaza üzerindeki deliklere örnek

REQ-MEC-0050: Parçaların rengi

Diğer gereklilikler olmaksızın tüm plastik parçalar beyaz olmalıdır.

REQ-MEC-0060: Düğmelerin rengi

Düğmeler, MLS logosunun aynı tonuyla mavi olmalıdır.

REQ-MEC-0070:Çizimler

Konut, RDOC-MEC-1, RDOC-MEC-2, RDOC-MEC-3, RDOC-MEC-4, RDOC-MEC-5, RDOC-MEC-6 planlarına uygun olmalıdır

REQ-MEC-0080:enjeksiyon kalıbı ve araçları

(EMS tasarımı soruldu)

EMS'nin plastik enjeksiyon için tüm süreci yönetmesine izin verilir.

Plastik enjeksiyon giriş/çıkış işaretleri ürünün dışından görünmemelidir.

9.2 Mekanik montaj

REQ-MEC-0090: Hafif boru montajı

Işık borusu, erime noktalarında sıcak bir kaynak kullanılarak monte edilmelidir.

Dış muhafaza eritilmeli ve özel erime noktası deliklerinin içinde görünmelidir.

Finished Product14

Şekil 11. Sıcak kaynak ile ışık borusu ve buton takımları

REQ-MEC-0100: Düğme montajı

Düğmeler, erime noktalarında sıcak bir kaynak kullanılarak monte edilmelidir.

Dış muhafaza eritilmeli ve özel erime noktası deliklerinin içinde görünmelidir.

REQ-MEC-0110: Üst muhafazaya vidalayın

AR9331 kartını üst muhafazaya sabitlemek için 4 vida kullanılır.RDOC-MEC-11'e bakın.

RDOC-MEC-10 içindeki referansı kullandı.

Sıkma torku 3,0 ile 3,8 kgf.cm arasında olmalıdır.

REQ-MEC-0120: Alt montajdaki vidalar

Ana kartı alt kasaya sabitlemek için 4 vida kullanılır.RDOC-MEC-11'e bakın.

Aralarındaki muhafazaları sabitlemek için aynı vidalar kullanılır.

RDOC-MEC-10 içindeki referansı kullandı.

Sıkma torku 5,0 ile 6 kgf.cm arasında olmalıdır.

REQ-MEC-0130: Muhafazanın içinden CT prob konektörü yolu

CT prob konektörünün oluk duvar kısmı, istenmeyen kablo çekmeye karşı iyi bir sızdırmazlık ve sağlamlık sağlamak için sıkıştırılmadan monte edilmelidir.

Finished Product15

Şekil 12. CT problarının oluk duvar parçaları

9.3 Dış serigrafi

REQ-MEC-0140: Harici serigrafi

Altta serigrafi üst kasada yapılmalıdır.

Finished Product16

Şekil 13. Dikkat edilmesi gereken harici serigrafi çizimi

REQ-MEC-0141: Serigrafinin rengi

Mavi olması gereken MLS logosu (düğmelerle aynı renk) dışında serigrafinin rengi siyah olmalıdır.

9.4 Etiketler

REQ-MEC-0150: Seri numarası barkod etiketi boyutu

- Etiket Ölçüsü: 50mm*10mm

- Metin boyutu: 2 mm yükseklik

- Barkod boyutu: 40mm* 5mm

Finished Product17

Şekil 14. Seri numarası barkod etiketi örneği

REQ-MEC-0151: Seri numarası barkod etiketi konumu

Harici serigrafi gereksinimine bakın.

REQ-MEC-0152: Seri numarası barkod etiketi rengi

Seri numarası etiketi barkod rengi siyah olmalıdır.

REQ-MEC-0153: Seri numarası barkod etiketi malzemeleri

(EMS tasarımı soruldu)

Seri numarası etiketi yapıştırılmalı ve RDOC-MEC-9'a göre bilgiler kaybolmamalıdır.

REQ-MEC-0154: Seri numarası barkod etiketi değeri

Seri numarası değeri, üretim siparişi (kişiselleştirme dosyası) veya özel bir yazılım aracılığıyla MLS tarafından verilmelidir.

Seri numarasının her bir karakterinin tanımının altında:

M YY MM XXXXX P
Usta Yıl 2019 =19 Ay= 12 Aralık Her parti için her ay numune numarası ÜreticiReferans

REQ-MEC-0160: Aktivasyon kodu barkod etiketi boyutu

- Etiket Ölçüsü: 50mm*10mm

- Metin boyutu: 2 mm yükseklik

- Barkod boyutu: 40mm* 5mm

Finished Product18

Şekil 15. Aktivasyon kodu barkod etiketi örneği

REQ-MEC-0161: Aktivasyon kodu barkod etiketi konumu

Harici serigrafi gereksinimine bakın.

REQ-MEC-0162: Aktivasyon kodu barkod etiketi rengi

Aktivasyon kodu bar etiket kod rengi siyah olmalıdır.

REQ-MEC-0163: Aktivasyon kodu barkod etiketi malzemeleri

(EMS tasarımı soruldu)

Aktivasyon kodu etiketi yapıştırılmalı ve RDOC-MEC-9'a göre bilgiler kaybolmamalıdır.

REQ-MEC-0164: Seri numarası barkod etiketi değeri

Aktivasyon kodu değeri, üretim siparişi (kişiselleştirme dosyası) veya özel bir yazılım aracılığıyla MLS tarafından verilmelidir.

REQ-MEC-0170: Ana etiket boyutu

- Boyut 48mm*34mm

- Semboller resmi tasarımla değiştirilmelidir.Minimum boyut : 3 mm.RDOC-MEC-9'a bakın.

- Metin boyutu: minimum 1.5

Finished Product19

Şekil 16. Ana etiket örneği

REQ-MEC-0171: Ana etiket konumu

Ana etiket, ayrılmış odada MG3'ün yan tarafına yerleştirilmelidir.

Etiket, etiket çıkarılmadan muhafazanın açılmasına izin verilmeyecek şekilde üst ve alt muhafazanın üstünde olmalıdır.

REQ-MEC-0172: Ana etiket rengi

Ana etiket rengi siyah olmalıdır.

REQ-MEC-0173: Ana etiket malzemeleri

(EMS tasarımı soruldu)

Ana etiket yapıştırılmalı ve RDOC-MEC-9'a göre bilgiler, özellikle güvenlik logosu, güç kaynağı, Mylight-Systems adı ve ürün referansı kaybolmamalıdır.

REQ-MEC-0174: Ana etiket değerleri

Ana etiket değerleri, üretim siparişi (kişiselleştirme dosyası) veya özel bir yazılım aracılığıyla MLS tarafından verilmelidir.

Değerler/metin/logo/yazı, REQ-MEC-0170'deki şekle uygun olmalıdır.

9.5 CT probları

REQ-MEC-0190: CT prob tasarımı

(EMS tasarımı soruldu)

EMS'nin, MG3'e bağlı dişi kablo, bağlı erkek kablo dahil olmak üzere CT prob kablolarını tasarlamasına izin verilir.CT probuna ve uzatma kablosuna.

Tüm çizimler MLS'ye verilmelidir

REQ-MEC-0191: CT prob parçalarının malzemesi alev geciktirici olmalıdır(EMS tasarımı soruldu)

Plastik parçalar için kullanılan malzemeler CEI 60695-11-10'a göre V-2 veya daha iyi kalitede olmalıdır.

REQ-MEC-0192: CT prob parçalarının malzemesi kablo izolasyonuna sahip olmalıdırCT problarının malzemeleri çift 300V izolasyona sahip olmalıdır.

REQ-MEC-0193: CT probu dişi kablosu

Dişi kontaklar, erişilebilir yüzeyden minimum 1,5 mm (deliğin maksimum çapı 2 mm) ile izole edilmelidir.

Kablonun rengi beyaz olmalıdır.

Kablo bir taraftan MG3'e lehimlenmiştir ve diğer tarafta kilitlenebilir ve kodlanabilir dişi konnektör olmalıdır.

Kablo, MG3'ün plastik muhafazasından geçmek için kullanılacak kıvrımlı bir geçiş parçasına sahip olmalıdır.

Kablonun uzunluğu, geçiş kısmından sonra konektörle birlikte yaklaşık 70 mm olmalıdır.

Bu parçanın MLS referansı MLSH-MG3-22 olacaktır.

Finished Product20

Şekil 18. CT probu dişi kablo örneği

REQ-MEC-0194: CT probu erkek kablosu

Kablonun rengi beyaz olmalıdır.

Kablo bir taraftan CT probuna lehimlenmiştir ve diğer tarafta kilitlenebilir ve kodlanabilir bir erkek konektör olmalıdır.

Kablonun uzunluğu, konektör olmadan yaklaşık 600 mm olmalıdır.

Bu parçanın MLS referansı MLSH-MG3-24 olacaktır.

REQ-MEC-0195: CT probu uzatma kablosu

Kablonun rengi beyaz olmalıdır.

Kablo bir taraftan CT probuna lehimlenmiştir ve diğer tarafta kilitlenebilir ve kodlanabilir bir erkek konektör olmalıdır.

Kablonun uzunluğu, konektörler olmadan yaklaşık 3000 mm olmalıdır.

Bu parçanın MLS referansı MLSH-MG3-19 olacaktır.

REQ-MEC-0196: CT prob referansı

(EMS tasarımı soruldu)

Gelecekte CT probunun birkaç referansı kullanılabilir.

EMS'nin, CT sondası ve kabloyu monte etmek için CT probu üreticisiyle anlaşma yapmasına izin verilir.

Referans 1, aşağıdaki özelliklere sahip MLSH-MG3-15'tir:

- YHDC üreticisinden 100A/50mA CT probu SCT-13

- MLSH-MG3-24 kablosu

Finished Product21

Şekil 20. CT probu 100A/50mA MLSH-MG3-15 örneği

10 Elektrik Testi

Elektrik testleri belgeleri
REFERANS TANIM
RDOC-TST-1. PRD-0001-MG3 test tezgahı prosedürü
RDOC-TST-2. MG3 test tezgahının BOM-0004-BOM dosyası
RDOC-TST-3. MG3 test tezgahının PLD-0008-PLD'si
RDOC-TST-4. MG3 test tezgahının SCH-0004-SCH dosyası

10.1 PCBA testi

REQ-TST-0010: PCBA testi

(EMS tasarımı soruldu)

Elektronik kartların %100'ü mekanik montajdan önce test edilmelidir.

Test edilecek minimum işlevler şunlardır:

- Ana kartta N/L1/L2/L3, ana kart arasında güç kaynağı izolasyonu

- 5V, XVA (10.8V - 11.6V), 3.3V (3.25V - 3.35V) ve 3.3VISO DC voltaj doğruluğu, ana kart

- Güç olmadığında röle iyi açık, ana kart

- GND ve A/B, AR9331 kartı arasında RS485 üzerinde izolasyon

- RS485 konnektörü üzerindeki A/B arasında 120 ohm direnç, AR9331 kartı

- VDD_DDR, VDD25, DVDD12, 2.0V, 5.0V ve 5V_RS485 DC voltaj doğruluğu, AR9331 kartı

- VDD ve VDD2P0 DC voltaj doğruluğu, AR7420 kartı

Ayrıntılı PCBA test prosedürü MLS'ye verilmelidir.

REQ-TST-0011: PCBA testi

(EMS tasarımı soruldu)

Üretici, bu testleri yapmak için bir alet üretebilir.

Takımın tanımı MLS'ye verilmelidir.

Finished Product22

Şekil 21. PCBA testi için takım örneği

10.2 Hipot testi

REQ-TST-0020: Hipot testi

(EMS tasarımı soruldu)

Cihazların %100'ü yalnızca son mekanik montajdan sonra test edilmelidir.

Bir ürün demonte ise (örnek olarak yeniden işleme/onarım için) mekanik yeniden montajdan sonra testi tekrar yapmalıdır.Hem Ethernet portunun hem de RS485'in (birinci taraf) Yüksek Voltaj izolasyonları, tüm iletkenlerde güç kaynağı (ikinci taraf) ile test edilmelidir.

Böylece 19 tele bir kablo bağlanır: Ethernet portları ve RS485

Diğer kablo 4 tele bağlanır: Nötr ve 3 faz

EMS, yalnızca bir test yapmak için tüm iletkenleri aynı kablo üzerinde her iki taraftan ayıracak bir alet yapmalıdır.

DC 3100V gerilim uygulanmalıdır.Voltajı ayarlamak için maksimum 5s ve ardından voltajı korumak için minimum 2s.

Akım kaçağına izin verilmez.

Finished Product23

Şekil 22. Hipot testinin kolay yapılabilmesi için kablo aracı

10.3 Performans PLC testi

REQ-TST-0030: Performans PLC testi

(EMS tasarımı istendi veya MLS ile tasarlandı)

Cihazların %100'ü test edilmelidir

Ürün, bir PL 7667 ETH fişi olarak başka bir CPL ürünü ile 300m kablo (sarılabilir) üzerinden iletişim kurabilmelidir.

“plcrate.bat” betiği ile ölçülen veri hızı 12mps, TX ve RX'in üzerinde olmalıdır.

Kolay eşleştirme için lütfen MAC'i "0013C1000000" ve NMK'yı "MyLight NMK" olarak ayarlayan "set_eth.bat" komut dosyasını kullanın.

Tüm testler, güç kablosu montajı dahil maksimum 15 / 30 saniye sürmelidir.

10.4 Yanma

REQ-TST-0040: Yanma durumu

(EMS tasarımı soruldu)

Burn-In, elektronik kartların %100'ünde aşağıdaki koşullarda yapılmalıdır:

- 4h00

- 230V güç kaynağı

- 45°C

- Ethernet portları şöntlendi

- Aynı anda birkaç ürün (en az 10), aynı PLC NMK ile aynı powerline

REQ-TST-0041: Yanma denetimi

- Her saat kontrol ledi yanıp sönüyor ve röle devreye alınabilir/devre dışı bırakılabilir

10.5 Son montaj testi

REQ-TST-0050: Son montaj testi

(MLS tarafından en az bir test tezgahı sağlanır)

Ürünlerin %100'ü, Son montaj test tezgahında test edilmelidir.

Optimizasyon, otomasyon, operatörün deneyimi, ortaya çıkabilecek farklı sorunlar (firmware güncellemesi, bir cihazla iletişim sorunu veya güç kaynağının kararlılığı gibi) sonrasında test süresinin 2.30dk ile 5dk arasında olması beklenir.

Son montaj test tezgahının ana amacı aşağıdakileri test etmektir:

- Güç tüketimi

- Yazılımların sürümünü kontrol edin ve gerekirse güncelleyin

- Bir filtre aracılığıyla PLC iletişimini kontrol edin

- Kontrol düğmeleri : Röleler, PLC, Fabrika ayarlarına sıfırlama

- Kontrol ledleri

- RS485 iletişimini kontrol edin

- Ethernet iletişimini kontrol edin

- Güç ölçüm kalibrasyonları yapın

- Cihazın içine konfigürasyon numaralarını yazın (MAC adresi, Seri numarası)

- Teslimat için cihazı yapılandırın

REQ-TST-0051: Son montaj testi Kılavuzu

Aşağıdakileri sağlamak için test tezgahı prosedürü RDOC-TST-1 kullanımdan önce iyi okunmalı ve anlaşılmalıdır:

- Kullanıcının güvenliği

- Test tezgahını doğru kullanın

- Test tezgahının performansı

REQ-TST-0052: Son montaj testi Bakım

Test tezgahının bakımının çalışması RDOC-TST-1'e uygun olarak yapılmalıdır.

REQ-TST-0053: Son montaj testi Etiketi

Ürün üzerine RDOC-TST-1'de açıklandığı gibi bir çıkartma/etiket yapıştırılmalıdır.

Finished Product24

Şekil 23. Son montaj test etiketi örneği

REQ-TST-0054: Son montaj testi Yerel Veri tabanı

Yerel bilgisayarda depolanan tüm günlükler düzenli olarak Mylight Systems'a gönderilmelidir (en az ayda bir veya toplu iş başına bir kez).

REQ-TST-0055: Son montaj testi Uzak Veri tabanı

Günlükleri uzak bir veri tabanına gerçek zamanlı olarak gönderebilmek için test tezgahı internete bağlı olmalıdır.EMS'nin tam işbirliği, kendi iç iletişim ağı içinde bu bağlantıya izin vermek istenmektedir.

REQ-TST-0056: Test tezgahının çoğaltılması

MLS, gerekirse MES'e birkaç test tezgahı gönderebilir

EMS'nin ayrıca RDOC-TST-2, RDOC-TST-3 ve RDOC-TST-4'e göre test tezgahının kendisini yeniden üretmesine izin verilir.

EMS herhangi bir optimizasyon yapmak isterse, MLS'den yetki istemelidir.

Yeniden üretilen test tezgahları MLS tarafından doğrulanmalıdır.

10.6 SOC AR9331 programlama

REQ-TST-0060: SOC AR9331 programlama

MLS tarafından sağlanmayan evrensel bir programlayıcı ile montajdan önce cihazın hafızasının flash edilmesi gerekir.

Flashlanacak bellenim her zaman olmalı ve her partiden önce MLS tarafından doğrulanmalıdır.

Burada kişiselleştirme istenmez, bu nedenle burada tüm cihazlar aynı bellenime sahiptir.Kişiselleştirme daha sonra son test tezgahında yapılacaktır.

10.7 PLC yonga seti AR7420 programlama

REQ-TST-0070: PLC AR7420 programlama

Test sırasında PLC yonga setinin aktif hale gelmesi için test yazmadan önce cihazın hafızasının flash edilmesi gerekir.

PLC yonga seti, MLS tarafından verilen bir yazılım aracılığıyla programlanır.Yanıp sönme işlemi yaklaşık 10 saniye sürer.Böylece EMS, tüm işlem için maksimum 30'ları dikkate alabilir (Kablo gücü + Ethernet kablosu + Flaş + Kabloyu kaldır).

Burada kişiselleştirme istenmez, bu nedenle burada tüm cihazlar aynı bellenime sahiptir.Kişiselleştirme (MAC adresi ve DAK) daha sonra son test tezgahında yapılacaktır.

PLC yonga seti belleği de montajdan önce (denemek için) flash'lanabilir.